關(guān)于非標自動化設(shè)備你所不知道的那些事兒！

         1.產(chǎn)品品質(zhì)要求

        2.設(shè)備生產(chǎn)效率要求

        3.設(shè)備工作環(huán)境

        1.了解產(chǎn)品生產(chǎn)工藝

        2.了解產(chǎn)品各方面尺寸要求及來料情況

        3.與客戶溝通產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的注意事項

        4.設(shè)備使用地點的技術(shù)參數(shù)

       工程人員討論、分析作出設(shè)備方案，方案包括：

        1.設(shè)備示意圖（整體示意圖，局部示意圖）

        2.各部分機構(gòu)簡介

        3.動作說明

        4.設(shè)備技術(shù)參數(shù)

       由工程人員組成審核組，對方案進行審核，審核內(nèi)容包括：

        1.設(shè)備可行性評估

        2.設(shè)備成本評估

        3.設(shè)備生產(chǎn)效率的評估

        4.各部分結(jié)構(gòu)可行性評估

        對方案審核中討論出的問題進行整改

        設(shè)備方案交由客戶，客戶根據(jù)需求，對方案進行最后確定

       由工程部安排工程師進行機構(gòu)設(shè)計，作出機器裝配圖、零件圖 

       選出執(zhí)行元器件、電控配件并列出加工零件清單和標準件請購單，動作說明書。

       由工程人員組成審核組，對所設(shè)計出的圖紙進行審核，審核內(nèi)容包括：

       （1）設(shè)備結(jié)構(gòu)配合是否合理：功能性（能力和精度）、穩(wěn)定性、安全性、人性化（操作的便利性）和外觀性。

       （2）所設(shè)計設(shè)備生產(chǎn)效率是否符合客戶需求。

       （3）設(shè)備造價。

       （4）各部分機構(gòu)應簡單易于調(diào)試、維修。

       （5）各部分零件應盡量簡單易于加工。

       （6）各執(zhí)行元件選用是否合理。

        1.由裝配部安排人員進行設(shè)備組裝調(diào)試

        2.裝配人員嚴格按照裝配圖，進行設(shè)備組裝

        a).各部分零件，執(zhí)行元件組裝是否正確

        b).各活動部件活動順暢，無干涉

        c). 所有的緊固件和接頭聯(lián)結(jié)，確保緊固到位，聯(lián)結(jié)可靠

        3.工控部安排電氣工程師按照動作說明書進行機器配電，機器程序編寫及調(diào)試

        裝配人員按照產(chǎn)品工程圖進行機器調(diào)試，調(diào)試完成后，交客戶確定其產(chǎn)品品質(zhì)，并驗收設(shè)備